Ny revolution inom mellanspänningskablar med TPI-teknik

Framtidens MV-kablar är här

Vi står inför ett teknikskifte i utvecklingen och produktionen av mellanspänningskablar, där vi på Nexans ligger i framkant och fokuserar på framtidsinriktad teknik och nya materialval. Med en helt ny fabrikslinje i Grimsås kommer vi att producera mellanspänningskablar (MV) med termoplastisk isolering (TPI). Ett material som har fördelar jämfört med traditionell isolering med PEX.

Varför termoplastisk isolering (TPI)?

Termoplastisk isolering är ett plastmaterial som smälter och blir formbart vid upphettning och kan smältas om flera gånger. Dessutom är det termoplastiska isolermaterialet blandbart med andra plaster. Detta gör att TPI-isolerade kablar är enklare att smälta ner och återvinna än PEX-isolerade kablar, vilka inte kan smältas på samma sätt på grund av sina tvärbundna molekyler.

Fördelar med TPI:

• Återsmältningsbart material för enklare återvinnin
  
• Mycket goda elektriska egenskaper
  
• Högre belastningsförmåga vid nödlast
  
• Motstånd mot vatteninträngning
  
• Lägre energiförbrukning vid produktion
  
• Inga metangaser vid tillverkning

Tillverkning och utveckling i Sverige

Kablar tillverkade med termoplastisk isolering är utbrett i Italien, Nederländerna och Spanien - och ingår i NEK HD 620 12K-standarden. Nexans research center (NRC) i Frankrike och vårt lokala laboratorium i Grimsås har varit med och utvecklat och testat materialet vilket verifierar materialets tillförlitlighet och kvalitet. Sedan ett par år tillbaka finns pilotprojekt i drift på den svenska marknaden.

Nexans i Grimsås har investerat i en toppmodern produktionsanläggning för mellanspänningskablar med TPI. Vår lokala produktionsanläggning innebär kortare transport- och logistiklösningar och därmed minskade utsläpp av växthusgaser från långväga transporter.

Den nya produktionsanläggningen i Grimsås är under uppstart och kommer att vara i kommersiell drift under 2025.

”Vi är mycket glada och stolta över vår nya produktionsanläggning för våra mellanspänningskablar med TPI. Detta ger oss förutsättningar att kombinera hög prestanda med miljömedveten design. Vi tror att innovationer som denna kommer att driva branschen i rätt riktning framåt” säger Aron Andersson, produktchef Elnät på Nexans Sweden.

I svensk standard

Sedan januari 2024 har Sverige en ny standard, SS 424 14 20, som beskriver konstruktion och provning av TPI-isolerad kabel från 12 kV till 36 kV. Den bygger på den europeiska standarden Cenelec HD620 S3:2023.

Mer robust material:

Forskning, tester och pilotförläggningar visar att TPI är ett mycket robust material med goda elektriska egenskaper och bra skydd mot yttre påfrestningar.

• Hög nödlastkapacitet: höga belastningar bör naturligtvis undvikas för att undvika onödig förlust. I nödsituationer kan det dock vara en fördel att TPI kan hantera en hög nödbelastning.
  
  
• Motstånd mot vatteninträngning: Forskning i samarbete med SINTEF visar att TPI är mer robust när det gäller fukt som kan bilda vattenträd, än liknande PEX-kablar. Nedan ett utdrag ur summeringen av rapporten.

Cirkulära fördelar

• Återvinning: TPI kan, till skillnad från PEX, smältas om och blandas med andra plaster vilket kommer att bidra till enklare återvinning av kablar detta i sin tur kan minska mängden avfall som hamnar på deponi och går till förbränning. Ur ett kretsloppsperspektiv är termoplaster fördelaktigare, eftersom de är enklare att smälta om och återanvända.

• Inga brännbara gaser: TPI avger inga brännbara gaser vid tillverkning eller installation, vilket eliminerar metan och andra brännbara gaser.

• Lägre energiförbrukning: Framställningen av det termoplastiska materialet och produktionen av kablar med TPI kräver mindre energi då tvärbindningsprocessen inte behövs.