Aluminiumgjutgods konkurrerar ut gjutjärn och gjutstål

Aluminiumgjutgods har inom flera olika branscher börjat ersätta komponenter av gjutjärn, sintergjutgods och gjutstål. Den Berlin-baserade producenten G.W.P. Manufacturing Services AG har under lång tid inom framförallt maskintillverkning iakttagit denna utveckling. Sedan många år har G.W.P. framgångsrikt tillverkat mekaniska komponenter i metall och syntetmaterial för bl.a. maskintillverkningsbranschen enligt kundernas CAD-ritningar.

Fördelarna med aluminiumgjutgods visas i synnerhet vid lättviktskonstruktioner. Tack vare de nya aluminiumlegeringarna och de optimerade konstruktionsmöjligheterna (topologioptimering, bionik, flödessimulering) kan både funktionsförbättringar och ofta avsevärda kostnadsbesparingar göras. Det är särskilt fördelaktigt att använda lättviktskonstruktioner med bioniskt konstruerade komponenter i gjutgodsdelar, eftersom merkostnaden bara tillkommer när formen konstrueras och inte när enskilda komponenter gjuts. Aluminiumgjutgods förenar hög måttexakthet och goda hållfastsegenskaper med enastående bearbetbarhet. Den goda elektriska ledningsförmågan för EMC-avskärmning i elektroniska komponenter och den mycket höga värmeledningsförmågan för kylflänsar osv. gör aluminium till ett populärt material inom maskintillverkning. Den goda väderbeständigheten gör aluminiumgjutgods till ett lämpligt material för alla typer av utomhustillämpningar. Det viktigaste argumentet för att tillverka gjutjärnskomponenter i aluminium är att vikten kan sänkas med upp till två tredjedelar. Vikt leder alltid till kostnader och i synnerhet i rörliga delar. Inom de snabbaste branscherna, t.ex. fordons- och flygplanstillverkning, har aluminiumgjutgods i stor utsträckning ersatt gjutjärn. Inom konservativa branscher som maskin- och apparattillverkning är besparingspotentialen ofta outnyttjad.

Fördelarna med aluminiumgjutgods:

• Hög måttexakthet
• Goda hållfastsegenskaper
• Enastående bearbetbarhet och ytbehandlingsmöjligheter
• Kort tillverkningstid
• Upp till en tredjedel av vikten i relation till gjutjärnsdelar
• Mycket hög värmeledningsförmåga
• God elektrisk ledningsförmåga
• Korrosions- och väderbeständig
• Mycket kostnadseffektiv tillverkning, särskilt inom tryckgjutning

G.W.P. tillverkar delar av aluminiumgjutgods med tillverkningsprocesserna tryckgjutning, kokillgjutning och lågtrycksgjutning. Strängsprutning (extruderade aluminiumprofiler), fräsning, svarvning och bearbetning av aluminiumplåt är andra processer som används inom tillverkning av aluminiumdelar.

Tillverkaren kombinerar teknologisk kompetens med branscherfarenhet inom valda industrier och kan erbjuda teknologisk rådgivning före tillverkning. G.W.P. driver en tillverkningsanläggning för ritningsdelar i Zhongshan i Kina och genom att tillverka delar av aluminiumgjutgods i låglönelandet Kina kan G.W.P. erbjuda konkurrenskraftiga priser även för små tillverkningsserier. I synnerhet inom tillverkning av specialmaskiner i små eller medelstora serier är detta ofta ett avgörande argument för att investera.

Mer information hittar du på: www.gwp-ag.com/gwp_schwedisch/druckguss.htm

Företagskontakt:
G.W.P. Manufacturing Services AG
Malteserstraße 170/172
12277 Berlin
Telefon: +49 30 757744-0
Fax: +49 30 757744-10
E-post: vertrieb@gwp-ag.com
Webbplats: www.gwp-ag.com

Presskontakt:
G.W.P. Manufacturing Services AG
Marketing/PR
Malteserstraße 170/172
12277 Berlin
Telefon: +49 30 757744-0
Fax: +49 30 757744-10
E-post: f.schilter@gwp-ag.com

På begäran skickar vi de bilder som hör till detta pressmeddelande. Vi tar tacksamt emot kopior på eventuella omnämnanden i pressen.

Vill du i framtiden få pressinformation via e-post?
Skicka ett e-postmeddelande till: kundenservice@gwp-ag.com.


Om G.W.P. Group

G.W.P. Group består av G.W.P. Manufacturing Services AG med säte i Berlin (huvudkontor och försäljning), Flaming International Ltd. i Hong Kong (Legal Representative) och Fuwei Hardware Company Ltd. (tillverkning och logistik) i Zhongshan (Kina).

G.W.P. AG är en processövergripande producent som efter ritning tillverkar mekaniska komponenter av metall och syntetmaterial för olika industrigrenar. G.W.P. AG kan erbjuda alla nödvändiga tillverkningsprocesser från prototyping och verktygstillverkning till serietillverkning. Tack vare sina breda och processövergripande resurser och mångåriga kompetens inom tillverkningsteknik, metallurgi, gjutgods, gjutning och verktygskonstruktion kan G.W.P. erbjuda sina kunder objektiva rekommendationer av vilken teknologi som är lämpligast, samt i god tid ge anvisningar om hur en konstruktion tillverkningsmässigt kan optimeras (Design to Cost).

De tillverkningsprocesser som för närvarande är mest efterfrågade är aluminiumtryckgjutning, zinktryckgjutning och formsprutning av plast inkl efterarbete och ytbehandling. Men även kokillgjutning, strängpressning, böjning/stansning, CNC-svarvning, CNC-fräsning, dragpressning och andra processer ingår i tjänsteutbudet.

Vid tillverkning av plastkomponenter innefattar tjänsteutbudet sprutgjutning, sprutgjutning av kompositmaterial, insert molding av insatskomponenter, extrudering, samt vakuumdragpressning (termoformning) inkl. efterbehandling och alla vanliga typer av ytförädling.

En av de mest efterfrågade produkterna är industrichassin. Här är fördelarna med processövergripande komponenttillverkning och montering extra tydliga. Genom att en och samma leverantör kan utföra de olika tillverkningsprocesserna kan processkostnaderna sänkas, vilket innebär en rejäl sänkning av kundernas totalkostnader (konceptet Total Cost of Ownership, TCO).

Tillverkarens viktigaste kundbranscher är automatiseringsteknik, mätteknik, industrielektronik, samt medicinteknik och belysningsindustrin.

G.W.P. har specialiserat sig på tillverkningsserier med höga verktygs- och lånekostnader - här kan G.W.P. erbjuda mycket konkurrenskraftiga priser för små tillverkningsserier.