Sopp, hamp, sagflis og bark kan erstatte fallunderlag i gummi

SINTEF og Biospinout One utvikler nye, innovative fallunderlag til offentlige lekeplasser i Oslo og Bergen. Prototypene, som er laget av sopp, hamp, sagflis og bark, er snart klare.

-I Norge har vi enkel tilgang på materialene som trengs for å lage prototypene. Om vi lykkes med dette innovasjonsprosjektet får vi tilgang på bærekraftige, lokalt produserte fallunderlag, sier administrerende direktør Eli Grimsby i Oslobygg.

Det kan bety mer brukervennlige lekeplasser og lavere utslipp, som følge av mindre plastforbruk og import over landegrenser. Ikke minst flere arbeidsplasser på Vestlandet og i Trøndelag, hvor prototypene blir produsert.

-I tillegg bidrar vi til sirkulær økonomi ved at restprodukter fra skog- og landbruksnæringene blir tatt i bruk som materiale, i stedet for at det blir til avfall, sier Grimsby.

Oslobygg KF, Bymiljøetaten i Oslo og Bymiljøetaten i Bergen står sammen bak innovasjonsprosjektet om å utvikle nye fallunderlag. Målet er at de ferdige produktene skal være miljøvennlige, gi god falldemping og være tilrettelagt for rullestolbrukere.

Fullskalatesting starter i mai

Videreutviklingen av prototypene vil fortsette frem mot våren, og i mai er planen at underlagene skal testes på flere lekeplasser i Oslo og i Bergen. Fallunderlagene skal installeres for et år, slik at leverandørene får undersøkt hvor godt produktene tåler vær og vind gjennom fire årstider.

- Vi har testet prototypene for en rekke egenskaper, og nå gjenstår en intensiv utviklingsperiode før vi er klare for fullskalatesting. Vi gleder oss til å se om det lar seg gjøre å utløse det fulle potensialet som ligger i disse produktene, sier prosjektleder Christoffer Venås i Oslobygg.

Levende sopp i lekeunderlaget

Fallunderlaget til Biospinout One er laget av celluloseflis fra gran og furu, som bindes sammen med mycel – et nettverk av sopptråder. Mycelet stammer fra en soppart som vokser naturlig i Norge. Topplaget til fallunderlaget består av naturgarvet hampfiber.

-Utviklingsarbeidet har vært fylt med mange “a-ha!”- og “eureka!”-øyeblikk. Nå ser vi frem til å videreutvikle produksjonsmetoden for fallunderlaget, og vi opplever at det stadig dukker opp nye muligheter gjennom symbioser med andre næringer. Levende fallunderlag er et biologisk materiale, som betyr at det er skapt gjennom levende prosesser – her er det mye spennende å lære, sier Tone Berge, daglig leder i Bispinout One.

LekeBARK fra norske skoger

LekeBARK, den andre prototypen, er utviklet av et tverrfaglig team ledet av SINTEF, som inkluderer Boasson, Asplan Viak og WoodWorks!. Det er et ettlags fallunderlag som består av barkgranulat og lim, der deler av limen er et biprodukt fra skogbruksindustrien. Fallunderlaget har blitt teststøpt i flere forskjellige former og lagtykkelser, og fortløpende gjennomført en rekke tester for å oppnå best mulig resultat.

-Gjennom hele prosessen har det vært viktig for oss å skape et produkt som er miljøvennlig, kortreist og som er lett å oppskalere produksjonen av. Resultatene så langt er positive, og vi gleder oss til fortsettelsen hvor vi skal støpe ut testfelt av fallunderlaget vårt i Oslo og Bergen, sier prosjektleder Wilhelm Glomm i SINTEF.

Fakta:

Oslobygg KF er prosjekteier og samarbeider i dette prosjektet med både Bymiljøetaten i Oslo og Bergen kommune. Prosjektet er støttet av Norges Forskningsråd.

Prosessen gjennomføres med bistand fra Leverandørutviklingsprogrammet (LUP).