Gå direkt till innehåll
Mikael Lindvall är ny doktor i processmetallurgi.
Mikael Lindvall är ny doktor i processmetallurgi.

Pressmeddelande -

Ny doktor i processmetallurgi har studerat nya metoder för att utvinna vanadin ur restprodukter

Den 26 oktober disputerade Mikael Lindvall på Kungliga tekniska högskola, avdelningen för materialvetenskap och teknik. Han försvarade då sin avhandling ”A Study on Vanadium Extraction from Fe-V-P Melts Derived from Primary and Secondary Sources”.

Vanadin är ett viktigt legeringselement vid tillverkning av exempelvis höghållfasta stål och verktygsstål, samt vid tillverkning av speciallegeringar för flygindustrin och kemikalier för batterier och katalysatorer. EU är idag beroende av import av vanadinråvaror, exempelvis högvärdig vanadinslagg, samtidigt som det finns onyttjade vanadininnehållande stålslagger på mellanlager, liksom flertalet vanadinfyndigheter i Skandinavien. Den årliga mängden producerad stålslagg i Skandinavien ensamt motsvarar nästan hela Europas årliga vanadinbehov. På grund av att stålslaggen innehåller föroreningar som exempelvis fosfor föreligger behov av att utveckla nya extraktionsmetoder.

I ett parallellt arbete har metallsmältor framställts genom att processa vanadinmalm från Mustavaara i Finland tillsammans med vanadininnehållande stålslagg samt genom att processa endast stålslagg.

Mikael Lindvall har i sin avhandling studerat nya metoder för att utvinna vanadin till högvärdiga vanadinslagger från dessa metallsmältor innehållande främst järn (Fe), vanadin (V) och fosfor (P).

− Resultatet av mina studier har visat att det går att framställa högvärdiga vanadinslagger som via en konventionell rost-lakningsmetod kan konverteras till en högkvalitativ vanadinlegering. Studien visar även att den högvärdiga slaggen skulle kunna användas för direkt framställning av en lågvärdigare vanadinlegering, säger Mikael.

Experimentella fasstudier av högvärdiga vanadinslagger har genomförts som grund för utvecklingsarbetet vid KTH. Metoder för framställning av dessa slagger har utvecklats genom försök, bland annat i stålkonverter i semi-industriell skala vid Swerea MEFOS i Luleå.

− Mikael doktorsarbete har varit mycket värdefullt för forskningsämnet processmetallurgi där han bidragit med sin stora kunskap om slaggmetallurgi. Vi hoppas fortsätta detta framgångsrika samarbete, säger Professor Du Sichen, huvudhandledare för Mikael doktorandarbete.

Mikael arbetar sedan 2006 som forskare på Swerea MEFOS, vid avdelningen för Råvaror och Forskningsutveckling.

Ämnen

Regioner


Swerea-koncernen skapar, förädlar och förmedlar forskningsresultat inom områdena material-, produktions- och produktutveckling. Målet är att skapa affärsmässig nytta för medlemmar och övriga kunder och att stärka konkurrens- och innovationsförmågan hos näringslivet i Sverige. Koncernen har ca 550 medarbetare och omsätter 680 Mkr/år. Verksamheten bedrivs i fem forskningsinstitut (Swerea IVF, Swerea KIMAB, Swerea MEFOS, Swerea SICOMP och Swerea SWECAST). Verksamhet finns i Stockholm, Jönköping, Luleå, Mölndal, Piteå, Eskilstuna, Linköping, Trollhättan, Olofström och Oslo, samt i Brest och St Etienne i Frankrike.

Kontakter

Margaretha Sönnergaard

Margaretha Sönnergaard

Presskontakt Swerim Marknadskommunikation och press

Relaterat innehåll

Välkommen till Swerim

Metallforskningsinstitutet Swerim bedriver industrinära forskning och utveckling kring metaller och deras väg från råmaterial till färdig produkt. Vi vill stärka industrins konkurrenskraft genom ökad produktkvalitet, högre resurseffektivitet och mer hållbara tillverkningsprocesser. Vår vision är en fossilfri och cirkulär industri. Institutet har 190 medarbetare på två orter i Sverige – Luleå och Stockholm.