Sandvik lanserar Top Hammer XL – ett topphammarsystem som optimerats för borrning av stora hål i ovanjordsbrytning

Top Hammer XL är den senaste innovationen inom topphammarborrning från Sandvik Mining and Rock Solutions. Det nya banbrytande borrsystemet riktar sig till kunder med stora stenbrott och storskalig ovanjordsbrytning och erbjuder ett snabbare, bränslesnålare och kostnadseffektivare sätt att borra hål i diametrarna 140 till 178 millimeter. Systemets huvudkomponenter – nya borriggen Pantera™ DP1600i, nya bergborrmaskinen RD1840C och nya bergborrverktygen LT90 – är samtliga utformade för att fungera sömlöst tillsammans och ge utmärkta borresultat.

Högre produktivitet och lägre bränsleförbrukning

Sandvik utmanar branschen genom att introducera en banbrytande innovation som gör topphammartekniken till ett övertygande alternativ till DTH-borrning i betydligt större skala än tidigare. Top Hammer XL utökar hålstorleksintervallet för topphammarborrning upp till 178 millimeter och ger en snabbare och bränsleeffektivare borrning som minskar koldioxidutsläppen avsevärt.

Ett optimerat system

Alla komponenter i Top Hammer XL-systemet har designats och tillverkats i svenska Sandviken och finska Tammerfors. Resultatet är en högproduktiv lösning som ger optimala borresultat. ”En viktig aspekt av Top Hammer XL-borrsystemet är att alla tre huvudkomponenterna – riggen, borrmaskinen och bergverktygen – har utvärderats, designats och ömsesidigt optimerats för att fungera perfekt tillsammans”, säger Jukka Siltanen, produktlinjechef vid Rock Drills på Sandvik Mining and Rock Solutions.

Beprövad effektivitet som gör skillnad

Effektiviteten hos Top Hammer XL bygger på konstruktionen av de tre komponenterna. Den beprövade riggen utgör en stabil bas för den extremt kraftfulla bergborrmaskinen som genererar optimala slag för det välfungerade verktygssystemet, som i sin tur överför högenergivågen till berget med minimala förluster. Top Hammer XL-systemet har testats grundligt i flera fälttester där man borrat över 100 000 meter i utmanande bergförhållanden. Testresultaten under de givna förhållandena visade på 50 procent lägre bränsleförbrukning, 25 procent lägre totalkostnad och 15 procent ökad produktivitet jämfört med DTH-borrning*.

Pantera™ DP1600i – rätt val för bättre prestanda

Pantera DP1600i är den nyaste medlemmen i Pantera DPi-serien av intelligenta topphammarriggar. Den kännetecknas av höga borrsjunkningshastigheter och automationsfunktioner för databaserad hantering av fordonsflottan och optimerad borrprestanda. Pantera™ DP1600i är avsedd för borrning av större hål, och stödet för avancerade automationslösningar gör riggen till det perfekta valet för produktionsborrning i stora bergtäkter och dagbrott.

Riggen är baserad på den pålitliga och beprövade Pantera DPi-seriens plattform, med komponenter som uppgraderats för att matcha Top Hammer XL-systemet. Tillsammans med den kraftfulla bergborrmaskinen RD1840C och de robusta LT90-bergborrverktygen blir resultatet ett system med mycket hög kapacitet för större hålstorlekar, utan att borriggen växt i storlek. Riggen har den högsta effekten i sin klass och kan anpassas med en mängd olika tillval för att tillgodose specifika krav.

För kunder verksamma inom större dagbrott innebär Pantera DP1600i en möjlighet till ökad produktivitet tack vare riggens avancerade tekniska lösningar som ger god bränsleekonomi, längre avbrottsfri drift och smidiga arbetsflöden. ”Pantera DPi-plattformen har använts sedan 2008 och är väl beprövad, så det var ett självklart val att uppgradera den till nästa nivå för det här nya systemet”, menar Jarno Viitaniemi, produktchef vid Surface Drilling på Sandvik Mining and Rock Solutions.

Pantera DP1600i-borriggen har motorer som uppfyller Tier 3- och Steg 5-utsläppskraven.

Bergborrmaskinen RD1840C – mer effekt än någonsin

Den nya bergborrmaskinen RD1840C är utformad för borrning av större hål med hög borreffekt på 49 kW (66 hk). Den robusta designen och de långa och välbalanserade kolvarna är konstruerade speciellt för krävande förhållanden. Den nya utformningen av tryckackumulatorer ger maximal effektivitet och minimerar slangvibrationerna. En toppmodern tillverkningsprocess säkerställer den höga kvalitet som borrkomponenterna måste ha.

Tekniken med långa kolvar genererar hög slagkraft med optimerade slag. Det ger utmärkt borrprestanda vid borrning av stora hål utan att verktygens livslängd försämras. Geometrin och dimensionerna hos den nya bergborrmaskinen RD1840C har anpassats för Top Hammer XL-borrsystemet.

Dessutom kommer RD1840C att kunna användas med Sandvik RockPulse™-systemet för övervakning av verktygsbelastning, längre fram under 2021. Systemet förser borroperatören med mätdata i realtid för tre nyckelparametrar: borrkronans gensvar, verktygsbelastningen och matningsnivån. Systemet mäter stressvågorna och hjälper operatören att hitta rätt borrparametrar för bästa bergkontakt och prestanda.

Bergverktygen LT90 – en borrupplevelse med extra boost

Bergborrverktygen LT90 har utvecklats för att matcha de övriga komponenterna i Top Hammer XL-systemet. Verktygen – som inkluderar en nackadapter, MF-stänger och borrkrona – erbjuder bästa möjliga borrningsdynamik och bergbrytningseffektivitet.

”Vår patenterade och optimerade LT90-design ger högre produktivitet, rakare hål, utmärkta kopplingsegenskaper och lång livslängd. Sammantaget innebär det en betydligt bättre borrningsupplevelse för kunderna. I kombination med Sandvik Rock Tools branschledande tjänster kan verktygen verkligen hjälpa våra kunder att lyfta sina verksamheter till nya nivåer”, säger Fredrik Björk, produktchef för Top Hammer Surface Tools vid Sandviks Rock Tools Division på Sandvik Mining and Rock Solutions.

LT90-nackadaptern av högkvalitativt stål är utformad för optimal energiöverföring från kolven till borrsträngen. Den har utvecklats i nära samarbete mellan Sandviks experter på bergverktyg och bergborrar för att säkerställa bästa möjliga prestanda.

De nya MF-stängerna överför slagenergi med minsta möjliga energiförlust och ger Top Hammer XL-kunderna högre borrsjunkningshastighet, rakare hål och ökad livslängd för hela borrsträngen. Den optimerade gängkonstruktionen skapar större böjmotstånd, och verktygssystemet har utmärkta kopplingsegenskaper. Förstklassiga stålkvaliteter och värmebehandlingsprocesser förbättrar hållbarheten ytterligare.

Grunden för LT90-borrkronorna är Sandviks klassiska och patenterade retrac-design med robusta stift, utmärkt spolning, hög bergbrytningskapacitet och minskad hålavvikelse. Borrkronorna för 140–178 millimeter kan levereras med antingen standardkarbidkvaliteter eller PowerCarbide™ beroende på bergformationen.

Kunden i fokus

Med det nya Top Hammer XL-systemet kompletterar Sandvik sitt erbjudande till kunder som söker smarta borrningslösningar för olika ovanjordsapplikationer. ”Vi vill kunna erbjuda våra kunder de bästa lösningarna för varje tillämpning så att de kan maximera produktiviteten och samtidigt behålla ett starkt fokus på säkerhet och hållbarhet. Vi ser verkligen fram emot att visa vägen i branschen med Top Hammer XL som ger våra kunder helt nya möjligheter att effektivisera sina verksamheter”, säger Petri Virrankoski, vd för Surface Drilling på Sandvik Mining and Rock Solutions.

Borrsystemet Top Hammer XL är också en del av Sandviks ambition att via tekniska lösningar och innovation stimulera till större fokus på säkerhet och hållbarhet. Förutom utmärkta borresultat är systemet ett bra val när man vill minska bränsleförbrukningen och därmed koldioxidutsläppen. Det kan därför hjälpa Sandviks kunder att utveckla sina affärsverksamheter på ett mer hållbart sätt.

(*Uppskattningarna baseras på fälttestresultat under specifika kontrollerade förhållanden. Resultaten kan variera beroende på de faktiska borrningsförhållandena och därmed garanterar Sandvik inte samma utfall under andra förhållanden.)

Tekniska data för respektive systemkomponent finns på rocktechnology.sandvik/th-xl